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不锈钢液下泵的进出口管道处宜设可调支架

使用前,须检查各接线柱是否牢固,接地线必须可靠牢固。全新或长期搁置不用的电动抽液泵,开箱后550伏兆欧表测量所有带电零件与可能触及的金 属零件之间绝缘电阻,在接近工作温度时应不低于7兆欧。在泵的进出口管道处宜设可调支架，有振动的管道，应设减振支架，以适当调整管道位置，减少由于安装误差产生的对泵管嘴的附加力。不锈钢液下泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。

耐腐蚀化工泵需要注意些什么?

管道泵具有以下特点：管道泵结构紧凑，机泵一体化，体积小。其立式结构具有安装占地面积小，运行平稳，安装无需调整。依据叶轮上叶片的几许形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种。因为后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故被广泛选用；径向叶片首要使用在部分流泵和无堵塞泵中；前弯叶片很少在液下泵中使用。我们在操作耐腐蚀化工泵需要注意些什么?首先对备用泵进行检查，按照耐腐蚀化工泵平时的开车程序，做好启动前的准备工作;打开备用泵的入口阀，灌泵;

耐腐蚀化工泵的原运行泵出口阀关闭掉

现将我们在应用螺杆泵的一些体会介绍如下：螺杆泵的转速选用螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。耐腐蚀化工泵的原运行泵出口阀关闭掉，切断原运行 泵的电机电源，关闭其入口阀门及压力表阀，轴承温度下降至正常后，关闭其冷却水阀;切换泵正常运转后，巡检检查按耐腐蚀化工泵的运行监控要求执行。

打开压力表阀,打开泵冷却水阀,观察是否正常

打开压力表阀，打开泵冷却水阀，观察是否正常;启动备用泵，待达到额定转速、压力稳定后(时间不能超过3分钟)，缓慢打开备用泵出口阀，慢慢调节阀。泵进出口设计成规格相同法兰，且位于同一中心在线，可象阀门一样直接安装在管路上，且中心低，便于管道布置，安装方便。轴封设备，因为泵轴滚动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的触摸处必定有必定空隙。